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（一）、方案簡介

本方案接納傳統(tǒng)的凈化裝修工藝，選用50mm厚機制或手工制彩鋼板。常用于單體廠房面積較大，單個房間面積較大的制藥廠。本設計方案的特點是工藝成熟，成本低廉，經濟實用，但拆卸一個板塊或部件的時刻，其他系統(tǒng)的穩(wěn)定性將受影響，不適用于會經常革新的廠房，彩鋼板墻體一旦受到損壞，不易維修和替換?；仫L系統(tǒng)末尾接納傳統(tǒng)的回風夾道，會占用一定的房間空間，燈具常接納吸頂式安裝方式，門窗常接納通例的凈化鋁合金門窗。

（二）、施工工藝

1、質料選擇

（1）彩鋼板：常選用50mm厚的手工制（機制）巖棉（紙蜂窩、鋁蜂窩、單/雙面玻鎂）夾芯彩鋼板；

（2）鋁型材：凈化專用鋁型材，外面亞光或者電泳處置；

（3）門窗：專用凈化彩鋼板門，常用手工制紙蜂窩夾芯板；專用凈化鋁合金窗（單層或者雙層）；

（4）裝備：風淋室（單人、雙人、貨淋室）、傳遞窗（帶滅菌、自凈、機械或電子互鎖裝置）；

（5）密封膠：通例中性密封硅膠；若需過FDA認證，則需選用經由FDA認證的道康寧798中性密封硅膠；

（6）地面：3mm無溶劑環(huán)氧自流平地面或者3mm厚PVC地面；

2、工藝要求

(1) 墻板、吊頂板均接納50厚全手工制（含夾心層）巖棉夾芯彩鋼復合板，頂板內加兩道縱向增強筋，增強筋為厚度不小于1.2MM的鍍鋅板制U型筋。板與板的毗鄰接納鋁合金型材毗鄰，每塊板的邊口、封口所用鋼板為厚度不小于0.7MM的鍍鋅板。彩鋼板外觀平整、無凹凸、變形、色澤平均、無油污、無毛刺，芯板切面整齊，無剝落；塊與塊之間接縫無顯著間隙，面板與芯材之間粘結牢靠，芯材密實。寬度與厚度的誤差不跨越1%。墻體質料知足消防規(guī)范的要求，知足防火時間和職員疏散等的需要。

(2) 板框架為鍍鋅鋼板制作，厚度≥0.7mm，外面陽極或噴涂處置。

(3) 一樣平常房間的墻板、吊頂板耐火時間不小于0.5小時，疏散走道兩側的墻板耐火時間不小于1.0小時。

(4) 墻板、吊頂板接縫處使用硅膠密封。

(5) 墻板、吊頂板外面平整，滑膩，不起塵。

(6) 彩鋼板外面覆有PVC透明保護膜。

(7) 潔凈區(qū)的門窗所有接納鋁合金潔凈門窗。潔凈門接納彩鋼板紙蜂窩夾芯潔凈密閉門，門扇材質同壁板墻，為保證門的氣密性，門框的三邊設置密封條。潔凈門底部帶橡膠掃地條，保證門有優(yōu)越的密封。

(8) 門配套不銹鋼鉸鏈，門鎖等五金，閉門器憑據(jù)業(yè)主需要而定。

(9) 所有更衣間、緩沖間、氣閘室門上裝電子互鎖裝置，以保證門差別時開啟，以便保證潔凈室有足夠壓差,防止?jié)崈羰矣捎谕蝗粶p壓而被污染。

(10) 吊頂接納暗吊頂，長邊用中字鋁承插毗鄰，短邊用鋁合金暗龍骨毗鄰。

(11) 所用的鋁合金型材（陰陽角、槽鋁等）選用經由亞光或電泳處置的鋁合金型材，厚度不低于1MM。

(12) 墻面與吊頂、墻面與地面、墻面與墻面之間的陰角接納鋁合金圓弧R條毗鄰過渡，陽角接納鋁合金外圓柱毗鄰過渡，接縫處硅膠密封，保證密閉無泄露。

3、擬選部門質料清單及樣圖

本方案接納新型的凈化裝修工藝，選用雙面100mm厚彩鋼石膏板隔墻系統(tǒng)和30mm、50mm、70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統(tǒng)。常用于單體廠房面積較小，單個房間面積較小、要求較高的制藥廠。本設計方案的特點是工藝實用新型，拆卸一個板塊或部件的時刻，其他系統(tǒng)的穩(wěn)定性不受影響，適用于會經常革新的廠房，彩鋼石膏板墻體受到損壞或污染，容易維修和替換，但此工藝的建設成本對照較高。回風系統(tǒng)末尾接納內置式的回風單元，不占用房間空間，燈具常吸頂式或者嵌入式安裝方式，門窗常接納鋼制烤漆潔凈門窗。

（二）、設計方案

1、質料選擇

（1）彩鋼石膏板：常選用12mm厚的手工制彩鋼石膏板；中央隔墻常選用100mm厚的中空彩鋼石膏板系統(tǒng)，柱子、土建墻等常用30mm、50mm或70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統(tǒng)；龍骨常選用專用的鋼制龍骨；

（2）鋁型材：凈化專用鋁型材，外面亞光或者電泳處置；

（3）門窗：專用凈化鋼制烤漆彩鋼板門，手工制紙蜂窩或巖棉夾芯鋼制門板；專用凈化鋼制窗（單層或者雙層玻璃）；

（4）裝備：風淋室（單人、雙人、貨淋室）、傳遞窗（帶滅菌、自凈、機械或電子互鎖裝置）；

（5）密封膠：通例中性密封硅膠；若需過FDA認證，則需選用經由FDA認證的道康寧798中性密封硅膠；

（6）地面：3mm無溶劑環(huán)氧自流平地面或者3mm厚PVC地面；

（7）回風單元：接納可清掃內置式的下回風口和回風靜壓箱組成，與彩鋼石膏板中空墻一道形成回風系統(tǒng)的末尾單元；隱藏式回風夾道的寬度可憑據(jù)回風量巨細隨便調整中空墻的寬度。

2、工藝要求

(1) 墻板和頂板：中央隔墻均接納100厚全手工制中空（或巖棉填充）彩鋼石膏板系統(tǒng)，柱子接納專用的L型包柱板圍包，土建墻等常用30mm、50mm或70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統(tǒng)，墻板支持接納專用的鍍鋅鐵件。墻板安裝在可調治高度的地龍骨上。地面與墻板的毗鄰常接納環(huán)氧圓弧踢腳過渡毗鄰。頂板接納50mm的手工制巖棉夾芯彩鋼板的暗吊系統(tǒng)。彩鋼石膏板外觀平整、無凹凸、變形、色澤平均、無油污、無毛刺，芯板切面整齊，無剝落；塊與塊之間接縫無顯著間隙，面板與芯材之間粘結牢靠，芯材密實。寬度與厚度的誤差不跨越1%。墻體質料知足消防規(guī)范的要求，知足防火時間和職員疏散等的需要。

(2) 一樣平常房間的墻板、吊頂板耐火時間不小于0.5小時，疏散走道兩側的墻板耐火時間不小于1.0小時。

(3) 墻板、吊頂板接縫處使用硅膠密封。

(4) 墻板、吊頂板外面平整，滑膩，不起塵。

(5) 彩鋼板外面覆有PVC透明保護膜，回風單元的彩鋼石膏板內側需涂刷封鎖漆。

(6) 潔凈區(qū)的門窗所有接納鋼制烤漆潔凈門窗。門框的三邊設置密封條，門底設置可升降密封條，以保證門有優(yōu)越的密封。鋼制門框寬度與墻體寬度齊平。

(7) 門配套不銹鋼鉸鏈，門鎖等五金，閉門器憑據(jù)業(yè)主需要而定。

(8) 所有更衣間、緩沖間、氣閘室門上裝電子互鎖裝置，以保證門差別時開啟，以便保證潔凈室有足夠壓差,防止?jié)崈羰矣捎谕蝗粶p壓而被污染。

(9) 吊頂接納暗吊頂，長邊用專用暗吊鋼制龍骨承插毗鄰，或選用中置鋁結構的潛伏鋁合金龍骨毗鄰。

(10) 所用的鋁合金型材（陰角、槽鋁等）選用經由亞光或電泳處置的鋁合金型材，厚度不低于1MM。

(11) 墻面與吊頂、墻面與墻面之間的陰角接納鋁合金圓弧R條毗鄰過渡，陽角接納鋁合金外圓柱毗鄰過渡，陽角常接納非標的L型轉角板毗鄰，接縫處硅膠密封，保證密閉無泄露。墻面與地面，常接納環(huán)氧圓弧踢腳或PVC圓弧踢腳線過渡毗鄰。3、擬選部門質料清單及樣圖

三、防靜電PVC地板施工方案

（一）、施工用質料和工具

1. 施工用質料 1). 地板：接納PVC永久性防靜電塑料地板。規(guī)格有：300300 mm ，600600 mm和卷材 2). 粘結劑：接納氯丁橡膠粘結劑。 3). 導電膠：接納氯丁膠粘結劑與導電碳黑配制，其配比應到達電阻值小于1.0104Ω 4). 銅箔（或鋁箔）厚度0.03-0.10 mm 寬度20-30 mm ； 5). 酒精：工業(yè)級 ； 6）.打蠟水

2. 施工用工具 1）測濕器：檢測工地的濕度，確保施工完全到達施工條件2）地面強度檢測器：檢測水泥下層和自流平水泥的強度3）開槽器：用于地板焊接前開出最為合理的U形槽，從而增強地板的焊接牢度 4）打磨機2000W：對水泥下層地面和開端完成的自流平水泥舉行打磨5）強力吸塵器1500W：除打磨機自己所帶的吸塵器外，我們還將用強力吸塵器對打磨過的水泥下層地面和打磨完的自流平地面舉行吸塵處置6）手磨機800W：用于對邊角和不規(guī)則區(qū)域（打磨機無法延伸到的區(qū)域）舉行打磨，確保隱藏部門的施工質量7）切割機800W：用于切割地板并保證切割質量8）攪拌器1200W：用于自流平水泥的攪拌9）手壓輥：用于地面鋪裝歷程中的排氣和增強平整度10)熱風機:用于地板在角落和不規(guī)則區(qū)域鋪裝時的成型11)大壓輥:用于涂膠后輥壓 12)腳踏板:制止施工歷程中有可能對地板發(fā)生的哪怕是很細小的損傷13)焊槍800-1000W :用于塑膠地板的焊接

14）刮板：用于涂布粘結劑。15）橡皮榔頭：用于錘打塑料地板，使其與地面充實粘和。16）兆歐表：電壓500V，用于丈量導電性能。17）銅電極：規(guī)格為Φ50mm，重量為0.5kg，數(shù)目兩只，用于兆歐表配套使用。18）刀片：用于切割塑料地板。19）焊條：Φ3.5-4.0mm 20）圓口鏟刀

（二）、地基要求

首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強度、濕度及環(huán)境濕度有響應要求。1、地面潔凈，應將地面上的油漆、粘合劑等殘余物清算潔凈并保持地面干燥。2、地面平整度：要求2米直尺范圍內平整度應小于2mm-3mm，若有凹凸不平或有裂痕的地方必須補平。3、硬度：面層應堅硬不起砂，砂漿強度應不低于75號，下層外面硬度不低于1.2兆帕。4、強度：不底于混凝土強度尺度C-20要求。5、濕度：下層含水率小于3%。6、環(huán)境濕度：室內溫度和地面溫度以15度為宜。15度以下及30度以上與不能施工環(huán)境。室內相對空氣濕度應保持在20%-75%RH之間。

（三）、施工工藝

1、地基處置

1）進場首先要對地基舉行考察，領會清晰地基的情形、地基的性子，地基所用材質類型，制訂出響應方案，并向監(jiān)理申請預檢，預檢及格后方可組織下一步施工；

2）差別材質地基，制訂差別的施工方案：⑴水泥沙漿找平層：濕度達6%以下，接納R777或PE260底油處置：1:1兌水； ⑵濕度達6%以上，8%以下，接納環(huán)氧底油處置，8%以上，暫緩施工；

3）如果是水泥沙漿找平層，必須勘探地面是否有裂痕，強度、濕度、平整度尺度：⑴強度相當于C20；⑵濕度6%以下；⑶平整度在2m直尺2mm以下;

4）有裂痕的修補，必須先用切割機沿縫口先切出1～1.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂痕的垂直偏向切一同樣深度、寬度，長度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂痕處中分，每條垂直槽口的相隔距離在15～20cm之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切開部門完全填滿、刮平，再在外面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；

5）清算地面時必須對地基的“空鼓”、外面附著物稀奇是油漆舉行處置。“空鼓”必須敲破，用自流平摻砂舉行修復、落實，修復缺口程序應和自流平的施工程序一致；外面附著物，稀奇是油漆，必須用角磨機徹底去除。在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時，應用鋼刷清至堅實下層為止，否則克制舉行下一工序施工；

6）對地表舉行上述處置后，要將園地用吸塵器徹底洗塵一次，封鎖園地，舉行底油處置；

7）刷R777或PE260底油，必須使涂層平均涂于地表，對吸收稀奇強的地域必須頻頻涂刷，待整個外面泛出平均的光澤為準。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止，該時間隨溫度轉變而轉變，必須以手感為準，切忌留宿或干燥成灰白色；

8）環(huán)氧底油必須在事先測算園地及用量，嚴酷配比，不允許虛耗，原則上以7～8m2/kg盤算，視園地吸收情形而定。涂刷一定要平均，不允許上墻，不能涂刷至其它裝飾外面（如踢角線、墻面、門等）。在環(huán)氧底油施工歷程中。嚴禁水浸地面、煙火，稀奇克制吸煙；

9）底油處置完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將職員分工到位，檢查工具情形，核對自流平型號、數(shù)目及園地面積，確定施工程序以及憑據(jù)地面情形特殊處置的位置。自流平配水比例為： 型號 配 水 比 AGL-DX或NC150 6.50-7.00 kg AGL-DD或NC145 6.25-6.50 kg Sh85或NC170 6.50-7.00 kg

10）自流平攪拌中，攪拌器要調至低速，增添扭力。攪拌須充實、平均，不能有結塊，攪拌時間約3分鐘。自流平刮板通常接納5mm齒條，在操作中要一直往后刮板，只管削減往返刮板的次數(shù)，且不允許在上一桶刮開面上重復刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦云云。整個操作歷程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不跨越15分鐘。放氣滾操作職員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時切忌動作幅度過大，以免污染墻面裝飾；

11）自流平干燥8～12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可舉行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅實外面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實外面，切忌用角磨機舉行打磨，以至于操作欠妥，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。稀奇是做2mm卷材，更是云云，面積稍大，用角磨機換砂紙磨片可以打磨，絕對克制用金屬磨片，自流平打磨完后，應封鎖地面吸塵，保持園地潔凈，絕對不允許自流平外面被污物，稀奇是油漆污染。 2、鋪設銅網1）銅箔呈十字狀鋪在貼面的中央位置2）在銅帶接地處留出30mm3、刮導電底漆1）先檢查水泥自流平是否及格，2m直尺內是否誤差小于2mm，大面積泛起不及格征象，或打磨處置.若有小面積損傷，可以用原子灰舉行修補。2）清算地面吸凈灰塵，用特定的導電膠最先刮膠子，一定要刮的平均不得有漏刮的地方。（涂后需10—20分鐘舉行干燥）4、貼地面膠水1）將黏合劑完全夾雜后倒在地上適量，用專用刮板平均鋪開。2）黏合劑等到形成外膜后最先施工，要在1小時內將涂布黏合劑的區(qū)域施工完畢，以是要提前思量涂布面積。5、地材鋪裝1）必須漿質料預放24小時以上，同時按箭頭同偏向排放。卷材要按生產流水編號施工。2）選一點舉行鋪設，從安裝線的中央向外鋪設。3）鋪裝時注重接逢，不能將接縫對接過緊以免翹邊，同時不能將裂縫過大。尺度按可以放進一張復印紙的裂縫為宜。4）鋪裝后舉行趕氣同時用鐵輪平均趕壓。地板接縫及墻邊用小壓滾趕壓。5）地板鋪裝后，不得有翹邊、起泡、起鼓、裂縫過大的情形泛起。6、焊接1）在膠水凝固后，一樣平常是第二天，用開縫機開縫，為使焊接牢靠，開縫深度不得跨越地板厚度，啟齒處不應跨越3.5mm，焊接時須消滅凹槽內的灰塵和碎料。2）用直徑3.5mm的PV焊條舉行焊接，焊條與焊條之間的毗鄰要好，防止起條，用刀切去因焊接凌駕平面的部位。

（四）、施工治理規(guī)范

為了確保施工平安，強化治理，各施工職員必須做到以下幾點：1、嚴酷遵守甲方各項治理制度和相關平安劃定。2、進入施工現(xiàn)場，穿戴好平安勞動保護用品，佩帶好工作證。3、遵守國家法律和社會公德，不打架斗毆，不聚眾賭博或舉行其他不道德的行為。4、進出口入施工園地，禁帶火重、克制吸煙、酗酒、嚴禁酒后上班。5、講究衛(wèi)生，受護環(huán)境，禁絕高空擲物，施工現(xiàn)場保持整呇，廢棄物品不能隨意甩掉。6、使用機械裝備和接觸電源，應遵守相關操作規(guī)程，防止發(fā)生觸電事故。7、施工質料按指定的位置放整齊，對會發(fā)生化學反映的物品離開存放，設置滅火器，并派專人看守。8、工程施工完成后，應實時清算好現(xiàn)場衛(wèi)生，垃圾放到指定的垃圾場。

（五）、維護調養(yǎng)須知

1、防止鋪設完成的地磚蒙受分外熱量，如陽光直射等，直到粘合劑完全風干。安裝完成之后48小時內克制通行。2、清掃地板，使用吸塵器吸凈灰塵。3、灰塵，沙礫以及其他污染物應該實時消滅，有污物的地方使用稀釋過的中性洗滌劑擦洗，擦洗事后必須頻頻用清水去掉洗滌劑，以免對地面造成污染和損傷。4、油漆，藥品等化學物質滴在產品外面應實時用乙醇祛除。5、地板無光澤時需要上蠟，一樣平常正常情形下6個月打蠟1次。

（六）、PVC防靜電地板的驗收尺度

1、外觀尺度： 1）不得有空鼓、分層、龜裂征象； 2）無顯著凹凸不平； 3）無顯著劃痕； 4）無顯著色差。 2、抗靜電電阻值： 要求具有靜電耗散型的，其外面電阻和系統(tǒng)電阻值在1.0×106~1.0×109Ω之間。

四、環(huán)氧自流平施工方案

（一）、施工工藝

1、素地處置：首先用打磨機周全打磨，使水泥面潔凈、粗拙、然后清掃潔凈，用吸塵器吸凈灰塵，有油污應先用清洗劑洗掉，濕潤處需先烘干，有裂痕處需用樹脂膩子補平，（素地處置是樹脂地板最為要害的一步，基礎處置達標是樹脂地板是否可達標的要害）。

2、底涂：將接納滲透性及附著力特強的環(huán)氧樹脂防靜電底漆與固化劑按比例夾雜，攪拌平均，用鏝刀平均地涂裝，使其完全滲透至水泥地底下并牢牢附著于外面。

3、導電中涂： 待底涂完全固化后，將環(huán)氧導電中涂質料與固化劑及活性稀釋劑等到按比例夾雜，攪拌平均，用鏝刀平均地涂裝，使之能到達平整無孔洞、以利面涂施工；4、導電中涂打磨處置：施工方式：用打磨機舉行中層打磨平整，清掃、除塵。5、鋪設接地銅網：

施工方式：地面4米*4米鋪裝邊接貼地銅泊，然后廠房四個角用銅泊線接通在地下的導電線路，以上工序的效果為把車間發(fā)生靜電導向地下泄露。

6、環(huán)氧導電膩子層：

用導電復合質料接納鏝刀刮涂一遍施工。

7、防靜電面涂：

待膩子層完全固化后，用打磨機磨平外面顆粒，清掃潔凈，用吸塵器吸凈灰塵，將防靜電自流平面料，按比例加入固化劑，攪拌平均，用鏝刀平均地刮涂，待固化后，整個地板之防靜電質料、固化劑、活性稀釋劑介入系統(tǒng)反映,完成膠聯(lián)結構,到達抗靜電指數(shù)高且持久，耐磨，耐壓，平整光明的效果。

（二）、施工治理規(guī)范

為了確保施工平安，強化治理，各施工職員必須做到以下幾點：1、嚴酷遵守甲方各項治理制度和相關平安劃定。2、進入施工現(xiàn)場，穿戴好平安勞動保護用品，佩帶好工作證。3、遵守國家法律和社會公德，不打架斗毆，不聚眾賭博或舉行其他不道德的行為。4、進出口入施工園地，禁帶火重、克制吸煙、酗酒、嚴禁酒后上班。5、講究衛(wèi)生，受護環(huán)境，禁絕高空擲物，施工現(xiàn)場保持整呇，廢棄物品不能隨意甩掉。6、使用機械裝備和接觸電源，應遵守相關操作規(guī)程，防止發(fā)生觸電事故。7、施工質料按指定的位置放整齊，對會發(fā)生化學反映的物品離開存放，設置滅火器，并派專人看守。8、工程施工完成后，應實時清算好現(xiàn)場衛(wèi)生，垃圾放到指定的垃圾場。

（三）、維護調養(yǎng)須知

1、在施工完畢后，需固化期1天，調養(yǎng)期2天，7天后可堆放重物或行車。2、地坪嚴禁跨越2-3H的尖物劃刻。3、工作職員須穿軟底，潔凈的工作鞋上班。4、物品不要隨地拖沓，最好用裝橡膠輪的小車搬放，小車輪須轉動天真，輪上不能粘有鐵釘或其它較厲害的物品。5、地面如受污或滴上較強腐蝕性溶劑，請立刻擦干后用清水洗潔凈。6、 在使用時代免費保修一年（非人為及不抗力因素），并終身維護，地板如發(fā)生破損，請與本公司聯(lián)系，本公司將在24小時內派職員處置。

（四）、驗收方式

1、首先根據(jù)EPOXY自流平型防靜電地面驗收。EPOXY配色根據(jù)甲方要求的顏色。2、抗靜電指數(shù)到達國家尺度的10的6次方至10的8次方3、完工后的自流平地坪目視平整滑膩，依原水泥地板的水平平整比例而定，無盤據(jù)，無脫層征象，與下層連系牢靠，固化完全。